规格参数
| 型号 | TS-CW300 |
|---|---|
| 称重范围 | 约5g~1500g（可按需求选配） |
| 检重精度 | ±0.5g起（视产品与速度而定，以实物为准） |
| 检测速度 | 最高约120件/分钟（与产品规格相关） |
| 剔除方式 | 推板式/气吹式/翻板式可选 |
| 操作界面 | 彩色触摸屏，支持配方存储 |
产品详情
本文以惠州某食品加工企业的流水线检重改造项目为例，介绍拓世科技TS-CW300自动检重秤在袋装零食产线上的落地方案。该项目面向有净含量合规与良品率管控需求的惠州及周边制造企业，核心卖点在于精度稳定、本地响应快、可按产线工况非标定制，适合希望缩短改造周期、控制投入成本的工厂参考。
项目背景：惠州食品厂的检重需求
惠州地处粤港澳大湾区东岸，食品、日化、电子配件等制造企业密集，不少工厂的包装产线仍依靠人工抽检或简易称重设备控制净含量。本次合作客户是惠州本地一家袋装休闲食品生产企业，产品规格以25g至200g的小袋装为主，日产量较大，原有产线存在三个问题：一是人工抽检覆盖率低，偶有净含量偏差批次流出；二是不同规格产品切换时需重新调整设备，耗时较长；三是产线速度提升后，称重节拍跟不上包装机输出。
客户的核心诉求很明确：检重精度要满足定量包装商品的净含量管理要求，设备要能嵌入现有流水线而不大改布局，同时希望供应商在惠州周边能快速到场服务，减少停机等待。
方案设计：TS-CW300自动检重秤的配置思路
拓世科技技术团队到场勘察后，结合客户产线的输送高度、包装机出料节拍与产品袋型，确定了以TS-CW300流水线自动检重秤为主体的方案。设备采用动态称重方式，产品在输送过程中完成重量检测，超差与欠重产品由剔除装置自动分流，合格品正常进入后段装箱工序。
针对客户多规格切换频繁的情况，方案配置了多组产品参数预设，操作人员在触摸屏上调用对应配方即可完成切换，减少调机时间。剔除方式根据袋装产品的形态选择了推板式结构，避免对包装造成挤压。整机与产线对接处做了高度与衔接过渡处理，客户原有输送线仅需小幅调整即可完成安装。
- 动态称重检测，适配连续流水线生产节拍
- 多组产品配方预设，支持规格快速切换
- 超差自动剔除，减少人工复检压力
- 称重数据可记录导出，便于批次追溯
- 输送带与剔除结构可按产品形态选配
实施过程与交付服务
项目从现场勘测到设备进场调试，整体周期控制在较短范围内。拓世科技扎根广东深圳，对惠州及周边区域的客户可实现较快响应，安装调试阶段技术人员驻场配合，与客户产线负责人共同完成节拍匹配与参数标定，并对操作人员进行了设备操作、配方管理与日常维护培训。
交付后，设备接入客户现有包装流水线运行，检重环节由抽检转为在线全检，净含量偏差产品在产线末端即被拦截，后段复检工作量随之下降。客户反馈设备运行稳定，规格切换操作比原方式更简便。需要说明的是，实际检重精度受产品重量、袋型、产线速度等因素影响，具体选型参数以现场工况评估为准。
应用场景
TS-CW300系列流水线检重秤适用于袋装零食、酱料包、医药制剂、日化小包装等多类产品的在线重量检测，也可与金属检测机组合形成金检重检一体方案。对于惠州及珠三角地区有净含量管控、良品率提升需求的制造企业，拓世科技可提供从选型评估、非标定制到安装调试的配套服务。相比进口品牌，定制周期更短、改造成本更低，适合特殊产线工况的快速落地。
规格参数
- 型号:TS-CW300
- 称重范围:约5g~1500g（可按需求选配）
- 检重精度:±0.5g起（视产品与速度而定，以实物为准）
- 检测速度:最高约120件/分钟（与产品规格相关）
- 剔除方式:推板式/气吹式/翻板式可选
- 操作界面:彩色触摸屏，支持配方存储
以上参数为参考配置，具体参数请咨询，以实物为准。
联系方式：拓世科技 18665961659，地址：广东深圳。