规格参数
| 型号 | BW-ZL1000 |
|---|---|
| 处理能力 | 约1–3吨/小时（视物料而定） |
| 破碎电机功率 | 约37–75kW |
| 分选配置 | 磁选除铁+涡电流分选（可选静电/气刀分离） |
| 出料粒度 | 可按筛网调整 |
| 整线配置 | 给料、破碎、输送、分选、除尘（按需选配） |
产品详情
杂铝破碎生产线是面向废铝回收与再生铝加工环节的成套装备，主要用于把成分复杂、形态不一的杂铝物料（如铝合金边角料、断桥铝门窗料、铝屑、易拉罐、含铁含塑混合料等）进行破碎、除铁、分选，产出粒度较均匀、杂质相对可控的铝料。本旺智能装备（山东临沂）提供 BW-ZL1000 等规格的杂铝破碎生产线，适合中小型回收站、再生铝熔炼企业及废铝集散加工户选型参考，核心卖点在于「破碎+磁选+涡电流分选」的成套配置和按物料定制的能力。
行业背景：杂铝回收量上升，分选精度成关键
从行业趋势看，国内再生铝产量在铝供应中的占比持续提升，废铝回收体系逐步规范，杂铝类物料的处理量随之增长。与单一品种的废铝相比，杂铝的成分更杂、夹杂更多，若人工分拣，效率低且难以稳定控制铁、塑料等杂质含量，直接影响下游熔炼的成品率和能耗。因此，行业对「破碎—除铁—非铁分选」一体化生产线的需求在增加，设备的分选精度和运行稳定性，逐渐成为回收企业选型时关注的重点。
需要说明的是，不同地区杂铝物料的构成差异较大，设备选型应结合物料实际做工艺匹配，不宜简单照搬通用方案。
产品功能与工作流程
杂铝破碎生产线一般由给料、破碎、输送、磁选除铁、涡电流分选（或静电/气刀分离）、除尘等单元组成。物料经破碎后粒径趋于均匀，再通过磁选分离铁件，利用涡电流分选把铝与非金属、部分其他金属分开，从而得到含杂较低的铝料。整线可配置除尘系统，减少破碎环节的粉尘外溢。
本旺智能装备可根据客户物料特性调整破碎腔型、筛网孔径、分选级数等配置，并支持后续加装涡电流金属分选机、静电分离分选机、气刀分离分选机等单元，形成不同精度的分选组合。
相比常规处理方式的优势
- 成套化配置：破碎、输送、除铁、分选、除尘按工艺串联，减少工序之间的转运与二次污染；
- 分选可组合：磁选+涡电流为基础配置，可按需增加静电、气刀等分离单元，适应不同含杂结构；
- 按料定制：根据杂铝的形态、含铁量、含塑量等调整工艺参数，而非通用机型简单套用；
- 运行维护友好：结构以模块化为主，易损件更换和日常检修相对便捷；
- 粉尘控制：可配置除尘单元，改善作业环境。
以上为常规方案的客观对比，具体效果与物料组成、操作维护水平相关，实际以现场试机或实测为准。
应用场景
杂铝破碎生产线适用于废铝回收站、再生铝熔炼前的预处理、废旧门窗与型材拆解后的铝料加工、废旧家电拆解后的铝件处理等场景。对于同时处理断桥铝、生铝、易拉罐等多种物料的场地，也可与本旺的断桥铝破碎生产线、生铝破碎生产线、易拉罐回炉生产线等配合使用，形成较完整的废铝处理体系。
企业实力与服务交付
本旺智能装备集团有限公司前身为山东临沂本旺机械设备有限公司，成立于2018年，2022年成立综合型智能装备集团公司，是一家专注破碎机械设备研发与生产的综合型企业，主要从事环保机械设备的研发、生产及销售。公司及研发基地位于山东省临沂市，占地20余亩，现有员工20余人，其中高级职称2名、中级职称5名，大专及本科以上学历8名，拥有经实践历练的技术和经营管理团队，可为客户提供解决方案。
公司产品线涵盖废铝、废钢、PVC塑料、废旧家电、废铜、报废汽车拆解、废旧锂电池破碎分选等各类资源设备生产线，以及撕碎机、涡电流金属分选机、静电/气刀分离分选机、各类液压设备等。公司秉持客户至上、信誉为先、质量为主的经营理念，为每位客户量身定制合适规模的生产线。交付环节可提供方案沟通、设备配置建议与现场安装指导等服务，具体交付周期与配置以合同约定为准。
规格参数
- 型号:BW-ZL1000
- 处理能力:约1–3吨/小时（视物料而定）
- 破碎电机功率:约37–75kW
- 分选配置:磁选除铁+涡电流分选（可选静电/气刀分离）
- 出料粒度:可按筛网调整
- 整线配置:给料、破碎、输送、分选、除尘（按需选配）
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：本旺智能装备 15269900506，地址：山东省临沂市。