规格参数
| 型号 | ZY-MD1200 |
|---|---|
| 整套占地面积 | 约20000×8000mm |
| 总重量 | 约11000KG |
| 码砖规格 | 标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块 |
| 运行周期 | 20-25秒/层 |
| 总功率 | 32KW |
| 最高码放尺寸 | 1300mm |
产品详情
全自动码砖生产线是砌块生产企业实现后道工序自动化的核心装备之一。众益机械科技推出的ZY-MD1200全自动码垛生产线，适用于简易型砌块生产线的干产品码垛，可将不同型号砖机产出的不同规格砌块进行砖板分离、排块整理，最终码放为标准方垛，并可选配缠绕膜打包。该设备尤其适合中小规模砌块厂、加气块养护堆场及需要在线码垛的制砖生产线使用，核心卖点在于PLC+触摸屏一人操作、日码砖量约2200板/班，有助于降低人工依赖、提升码垛效率。
行业背景与自动化码垛趋势
近年来，随着建材行业人力成本持续上升和招工难度加大，砌块生产企业的后道码垛环节正加速从人工向自动化过渡。传统人工码垛不仅劳动强度大，而且码放高度、整齐度受人为因素影响较大，难以满足后续打包、叉车抱夹运输的标准化要求。全自动码砖生产线通过机械结构与程序控制的配合，能够在养护堆场附近就地码垛，也可串联于砌块生产线中实施在线码垛，减少砖坯转运环节。从行业数据来看，一条中等产能的砌块生产线，后道码垛通常需要3至5名工人轮班作业，而采用自动码垛系统后，操作人员可缩减至1人，人工成本节约效果较为明显。众益机械科技自2019年起专注该领域，产品覆盖全自动码砖机、打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线等，对砌块后道工序的衔接有较为完整的理解。
设备功能与工作原理
ZY-MD1200全自动码垛系统主要由砖板分离装置、排块整理机构、码垛主机、PLC控制系统及触摸屏操作界面组成。设备运行时，养护好的砌块连同托板进入砖板分离工位，砌块与托板自动分离后，砌块经排块整理机构按设定排列方式编组，再送入码垛区域逐层码放。标准实心砖一次码放高度最多可达12层，码放尺寸为1000-1200mm的方垛。码垛完成后，可根据需求选择进行缠绕膜打包，或配合叉车抱夹直接抱到场地码垛，无需托盘，堆放高度可放3垛。整套系统采用PLC+触摸屏控制，参数调整直观，普通工人经短期培训即可上手操作。
能解决哪些实际问题
对于砌块生产企业而言，码垛环节的痛点主要集中在三个方面：一是人工码垛效率不稳定，受体力、熟练度影响大；二是码放质量参差不齐，影响后续打包和运输；三是用工成本逐年攀升。ZY-MD1200针对上述问题提供了对应的解决路径：
- 砖板分离与排块整理自动化，减少人工搬运和摆放环节；
- 码垛规格统一，实心砖一层125块、空心砖一层18块，方垛尺寸可控；
- 运行周期20-25秒/层，日码砖量约2200板/班，产出节奏稳定；
- 一人操作即可完成整线监控，降低对熟练码垛工的依赖；
- 可衔接缠绕膜打包或叉车抱夹直运，适应不同成品出库方式。
相比常规的人工码垛或半自动码垛方案，该设备在码放一致性、持续作业能力和人工投入方面有一定改善。需要说明的是，具体效果受砖型、托板规格、养护周期及现场布局等因素影响，建议结合实际情况进行选型评估。
适用场景与配置说明
该码垛生产线适用于简易型砌块生产线的干产品码垛，一般情况下独立设置于产品养护堆场附近，对养护好的制品就地码垛；亦可串联于砌块生产线之中，实施在线码垛。适用砖型包括标准实心砖、标准空心砖及其他常见砌块规格。设备总功率32KW，整套占地面积约20000×8000mm，总重量约11000KG，最高码放尺寸可达1300mm。众益机械科技在设备制造过程中，持续投入配套加工设备和大型数控立式车床，注重结构件加工精度与装配质量。公司欢迎客户来厂参观，满意后再订货。
服务与交付
众益机械科技以全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等产品线为基础，可为客户提供从单机到后道包装码垛线的多种配置方案。设备发货地为全国发货，具体交付周期根据配置和排产情况确定。公司提供安装调试指导与操作培训服务，售后响应按合同约定执行。由于不同客户的砖型、产能和场地条件差异较大，建议在订购前与技术人员沟通确认设备布局和接口方式。
规格参数
- 型号:ZY-MD1200
- 整套占地面积:约20000×8000mm
- 总重量:约11000KG
- 码砖规格:标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
- 运行周期:20-25秒/层
- 总功率:32KW
- 最高码放尺寸:1300mm
以上参数以实物为准，具体配置和价格请咨询众益机械科技。联系方式：18653956398。地址：。欢迎来厂参观，满意后再订货。