「临沂遥控码砖机推荐厂家」-「众益机械科技」

众益机械科技 ZY-MD1200 全自动遥控码砖生产线，是一套面向砌块生产企业的自动码垛设备，适用于养护完成后制品的就地码垛，也可串联于砌块生产线中实现在线码垛。整线采用 PLC 加触摸屏控制，一人即可操作，日码砖量约 2200 板/班，可帮助企业减少码垛环节的人工投入。适合中小型砌块厂、免烧砖厂及简易型砌块生产线的用户选型参考。

码砖环节的典型痛点

码垛是砌块生产线上劳动强度较大的工序之一。人工码砖存在几个常见问题：一是用工数量多，招工和留人都不容易，旺季人手紧张时容易影响出货；二是码放层次和方垛尺寸依赖工人经验，垛型不整齐会影响后续叉车抱夹和运输；三是长时间重复搬运，安全风险偏高；四是人工节奏不稳定，产量难以按计划推进。对于养护堆场与生产线分离的厂区，还需要把成品转运到堆场再码放，环节多、损耗也多。

自动码垛系统的思路，是把砖板分离、排块整理、按规格码放方垛这些动作交给设备完成，操作人员只负责监控和参数设置，从而把码垛效率和垛型一致性稳定下来。

主要类型与规格差异

目前市面上的码砖机大致可以按控制方式、布置方式和码放规格来区分：

• 按控制方式：分为半自动和全自动。半自动设备仍需较多人工配合，全自动设备采用 PLC 加触摸屏，一人操作即可完成整线运行。
• 按布置方式：分为独立设置型和在线串联型。独立设置型一般放在产品养护堆场附近，养护好的制品就地码垛；在线串联型直接接入砌块生产线，实现出砖后连续码垛。
• 按码放规格：按砖型可码标准实心砖、标准空心砖等；按方垛尺寸常见 1000—1200mm 规格，码放高度和层数随砖型调整。
• 按后段配置：部分系统在出砖后可选配缠绕膜打包，再配合叉车抱夹实现无托盘直接抱垛到场地码放。

选型时，规格差异主要体现在运行周期、总功率、占地面积和单层码放数量上，这几项直接关系到与现有生产线的匹配程度。

选型要点

选码砖机，建议重点看以下几方面：

• 与生产线的匹配：先确认砖机型号、单班产量和出砖节拍，再对照码垛系统的运行周期，避免设备能力过剩或不足。
• 砖型与垛型：明确主要生产实心砖还是空心砖，以及目标方垛尺寸和层数，不同砖型单层块数差别较大。
• 场地条件：核对设备占地面积与堆场空间，考虑叉车通道和后续抱夹堆放的高度要求。
• 控制与操作：优先选择 PLC 加触摸屏控制的系统，操作门槛低，参数可调，便于换产。
• 后段衔接：是否需要缠绕膜打包、是否采用无托盘抱夹码放，应在选型阶段一并规划。

以上参数在实际项目中会因砖型、场地和配置有所差异，具体以实物为准，建议与厂家沟通确认后再定方案。

不同需求下的选择建议

如果是简易型砌块生产线，成品在养护堆场集中堆放，建议选择独立设置的自动码垛线，养护好的制品就地码垛，减少转运；如果是新建或改造中的连续生产线，希望出砖后直接码垛，则可选在线串联方案。产量较大、对垛型一致性要求高的用户，可优先考虑全自动配置并加配缠绕膜打包后段；产量适中、场地有限的用户，则以占地面积和设备功率为主要约束条件来匹配。

众益机械科技自 2019 年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机等设备，主推的 ZY-MD1200 全自动码砖生产线可对不同规格砌块完成砖板分离、排块整理，码成 1000—1200mm 方垛，标准实心砖一次码放高度最多可达 12 层，出砖后可选缠绕膜打包，配合叉车抱夹可不使用托盘直接抱到场地码放，堆放高度可放 3 垛。公司持续加大投资，购置配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造推出多项产品，技术和服务获得新老客户认可。

应用场景

该类码垛生产线主要应用于免烧砖、混凝土砌块等制品的码垛工序，可布置于养护堆场附近，也可接入砌块生产线。典型场景包括：砌块厂成品堆场就地码垛、生产线末端在线码垛、需要整垛打包后抱夹转运的厂区，以及希望以自动化替代人工码垛、控制人工成本的生产企业。

服务与交付

众益机械科技欢迎客户来厂参观，满意后再订货。设备按订单生产，发货前可与客户确认砖型、垛型、场地布置等配置要求，交付时提供安装调试指导与操作培训。文中各项参数仅供参考，实际配置以合同及实物为准，具体参数请咨询厂家。

规格参数

• 整套占地面积:20000×8000mm
• 总重量:11000kg
• 码砖规格:1000—1200mm 方垛，标准实心砖一层 125 块，标准空心砖一层 18 块
• 运行周期:20—25 秒/层
• 总功率:32kW
• 最高码放尺寸:1300mm，日码砖量约 2200 板/班（以实物为准，具体参数请咨询）

联系方式：众益机械科技 18653956398，地址：山东临沂。欢迎来厂参观，满意后再订货。