天丰机械

直边是普通三辊机的固有现象，通常剩余直边约等于两下辊中心距的一半，以实际机型为准。解决方式有三：一是卷制前用压力机或专用预弯模对两端预弯；二是选用带预弯功能的三辊或四辊机型；三是留出余量，卷完把直边段切掉。若批量小，可先预弯再上机，注意预弯半径略小于目标半径，回弹量按材质取3%至8%估算。

不难，一般1至3天可独立操作。半自动机主要靠按钮控制升降和进退，操作者只需掌握对中、下压量、往返次数三个要点。建议按三步培训：先空载熟悉按钮和限位，再用废板试卷，最后按板厚设定下压量。注意每次下压量不宜过大，碳钢一般每道次2至5毫米，具体以设备能力和板材材质为准，避免过载损坏辊轴。

多为对中不准、下压量不均或回弹未补偿所致。先查三点：板料是否与辊轴平行对中，两端错边往往是对中偏移；每道次下压是否均匀，忽大忽小会形成椭圆；材质回弹是否补足，碳钢回弹约3%至8%，不锈钢更大。处理办法：划线对中、分多道次小量下压、末道次用样板卡量校正。若辊轴磨损或不同步，需检修，以实际为准。

价格跨度大，小型机械式几万元，中型数控液压机十几万到几十万元，以实际配置和厂家报价为准。选型看四个参数：最大板厚、最大板宽、最小卷圆直径、材质。例如卷6毫米厚、2000毫米宽碳钢板，需选额定能力留20%余量的机型。注意厂家标称板厚多按低碳钢，卷不锈钢要按强度折算，通常降一档使用，别按极限值选。

先判断是上辊压力不足还是辊系磨损。调试顺序：先减小进料速度，再逐道次增加上辊下压量，每次微调0.1至0.3毫米，观察波浪变化；波浪在边部多为辊面磨损或弯曲，在中间多为压力过大。板越薄越易出波浪，薄板需多辊小压下。若调完仍不平，检查辊子平行度、间隙是否一致，磨损超差需修磨或更换，具体以实际检测为准。

不能简单共用。校平线按辊径和辊距适配厚度范围，一般单条线覆盖的厚度比约3至5倍，如0.5至3毫米或3至12毫米，超出范围校平效果差甚至卡料。选型先定主力厚度区间，再留一定余量。若确实要兼顾薄厚，需选可换辊或辊距可调机型，成本更高。厚板需大辊径大扭矩，薄板需小辊距多辊数，混用易压伤或校不平，以实际工艺为准。

自调试指滚轮能随筒体直径自动张合对中，减少人工调节，但并非完全免调。使用要点：先按筒体重量和直径选合适吨位，负载留20%余量；放置时保证筒体轴线与滚轮架平行，否则会轴向窜动；转速不宜过高，一般线速度控制在每分钟几百毫米以内。打滑多因轮面有油污、压力不足或超载。定期检查滚轮磨损和同步性，以实际工况为准。